1、将左半联轴器的凸缘孔设计为异径通孔，这样就省去了原设计的左侧挡板。替换轴销时，旧轴销可以通过小孔由左到右顶出。2、将右半联轴器的内侧加工为“花式”挡销结构。枣庄万向传动轴即在凸缘内侧加工一凹槽。该凹槽位于凸缘孔周径的位置，宽4mm×深8mm左右。当替换新的轴销时，用12#～14#铁丝在沟槽内围绕一圈后扎牢，就起到挡销的作用，替代了原来的挡板。在现场，也可对现有的LX型弹性柱销联轴器进行改造。万向传动轴源头厂家即采用与凸缘内侧“花式”挡销结构相似的加工件焊接在原来的联轴器上即可，这里不再赘述。

（1）万向联轴器两边应当均能够做为积极和从动，安裝时要合乎传动装置的设计构思要求，尽可能使花键副杜绝震动源或冲击性源。（2）针对可伸缩式带花键副的万向联轴器，非标定制万向传动轴安裝时要查验花键轴与花键套箭头符号标识是不是对正，以确保两边叉头滚动轴承孔中心线的相位差不超出10，2）清理及查验（1）安裝前需清理油迹，并干躁法兰片表层。对活套法兰地脚螺栓务必用扭矩扳手符合规定的力矩扭矩扭紧，其地脚螺栓与螺帽的物理性能等級高于10.9级。（2）拧紧地脚螺栓前，须将外螺纹清理或清理，并涂少量胶，按交叠方法开展拧紧（不容许用底强度密枣庄万向传动轴封圈）。

联轴器安装调试，才能完美体现。两轴同心度枣庄万向传动轴轴孔配合精度等至关重要。联轴器生产厂家制造的联轴器品质高低是影响传动系统稳定性的关键，而联轴器安装与调试同样也是影响传动系统稳定性与联轴器品质高低的体现。比如，JZM膜片联轴器的安装调试，非标定制万向传动轴由于其适用于中高速平稳载荷传动系统当中，膜片联轴器的转矩传递又是金属挠性元件实现的，因此，对于两端传动轴的同心度要求就是极高的，而在两端同心度保证的同时，

国内用户往往对选用国产膜片联轴器存在顾虑，特别是大型透平压缩机组。他们主要担心以下3个方面：1、担心国产膜片联轴器设计制造不过关。2、担心国产材料不过关。3、非标定制万向传动轴担心国产膜片联轴器没有应用业绩。膜片联轴器在工业发达的应用见于20世纪60，70年代。改革开放后，随着大型成套工业装置的引进，膜片联轴器逐步为国人所了解。由于膜片联轴器具有诸多优点，现已成为流程动力设备的，万向传动轴源头厂家特别是大型的石化流程泵、锅炉给水泵、鼓风机、压缩机组等。

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直线齿形便于加工，成本低，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本较高。万向传动轴源头厂家动力机到工作机之间，通过一个或数个不同品种型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和气轮机。由于动力机工作原理和机构不同，非标定制万向传动轴其机械特性差别较大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。根据动力机的机械特性，将动力机分为四类。